化工離心泵維護檢修
作者：離心泵 來源：化工離心泵 發(fā)布時間：2023-01-04
一、 結構范圍
化工離心泵主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸和托架等部件組成。單吸泵的葉輪安裝在軸端呈懸臂式，軸線端面進水，排出口與泵的軸線垂直。雙吸泵的泵體為水平剖分式，葉輪采用雙吸式葉輪，由兩端軸承支承、吸入口與排出口均在泵體上，成水平方向與泵體垂直。電動機通過聯(lián)軸器直接驅動泵。
二、基礎標準
1、 零、部件，泵本體及各零、部件完整齊全。
2. 基礎螺栓及各連接螺栓齊全、緊固。安全防護裝置齊全、穩(wěn)固。
3、壓力表、電流表等儀表齊全、靈敏，量程符合規(guī)定，并定期校驗。
4、 各部安裝配合符合規(guī)定。泵體及附屬閥門、管件、管線油漆完整，標志明顯。 基礎及底座完整、堅固。
5、運行性能， 油路暢通，潤滑良好，實行 “五定”、“三級過濾”。
6 運轉正常，無異常振動、雜音等現(xiàn)象。
7、 壓力、流量平穩(wěn)，各部溫度正常，電流穩(wěn)定。能達到銘牌出力或查定能力。
三、 設備及環(huán)境
1、 設備清潔，外表無塵灰、油垢。
2、 基礎及底座整潔，表面及周圍無積水、廢液，環(huán)境整齊、清潔.
3、 進出口閥門、管口法蘭、泵體等處接合面均無泄漏。
4、 軸封處泄漏
a.填料密封：介質為水時，初期每分鐘不多于20滴，末期每分鐘不多于40滴；其他液體，每分鐘不多于15滴；
b.機械密封：初期應無泄漏，末期每分鐘不超過5滴。
四、 設備的維護
1 日常維護
1.1 嚴格按操作規(guī)程程序啟動、運轉與停車，并做好運行記錄。
1.2 每班檢查各潤滑部位的潤滑情況。
1.3 新?lián)Q軸承后，運行100小時應清洗換油；以后每運行1000—1500小時換油一次，油脂每運行2000—2400小時換油。
1.4 經(jīng)常檢查軸承溫度，應不高于環(huán)境溫度35℃；軸承的高溫度：滾動軸承不得超過75℃，滑動軸承不得超過65℃。
1.5 經(jīng)常觀察泵的壓力和電機電流是否正常和穩(wěn)定，設備運轉有無異常聲響或振動，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
1.6 經(jīng)常保持泵及周圍環(huán)境整潔，及時消除跑、冒、滴、漏。密封符合要求。
1.7 維修人員應定時上崗，檢查設備并及時處理所發(fā)現(xiàn)的問題。
1.8 在泵所處環(huán)境溫度較低情況下，泵停用時，排盡剩液，以防凍裂機殼及零件。
